现在很多车间、厂房、商铺,由于跨度大随之高度也相应与之匹配,往往只是三米高左右就足够满足生产、加工或销售需要了。但这些厂房、车间或商铺因设计需求层高往往都在六米以上。及增加建设成本,又浪费了三米以上的大好空间。聪明企业老板是不会浪费一丝可利用的资源的,钢结构夹层随之出现了。 有了它,老板们用一层的钱使用着两层的空间。这是一种何等划算的生意啊!但二层钢架起来了,用什么做二层地面呢?有支模板铺钢筋直接浇筑的,用在主梁中间加小檩条,上面再铺木模板、然后浇筑的。真是五花八门。但他们有一个共同的缺点,费工、费时而且安全系数也低。楼承板出现后,这些缺点直接就被扼杀了。楼承板是如何把这些缺点扼杀的呢?下面我们把楼承板的铺设流程讲一下,比较之下才会见真章! 无论是做夹层还做二层阁楼,都必须严格按图纸要求施工,这样不管是承重还是个方位数据都做到规范化,为后续施工也提供了便利。钢结构局部成型后即可放线排版下料制作压型钢板了,排版下料一定要根据图纸设计要求的各个详图测算搭接长度,主次梁位置、间距、跨度尺寸,进行下料。按正常设计要求压型板一般用YX--344-688型钢承板,与主钢梁搭接尺寸不得小于50mm.。 压型板加工同样要按图纸排版下的每一片区域详图加工并打捆,以便安装。运抵现场吊装也是如此,按图核对尺寸、块数和所在部位,确认无误方可吊装。压型板安装更为方便,确定好位置直接铺放在钢梁上,后面紧跟栓钉焊接,将压型板与主钢梁牢牢连接成一个整体,安全系数得到大大提升。整个过程就是一道流水作业,安装压型板的速度相比支模板和别的方式更是节省大量时间和人力。这样从局部开始,直到整个钢结构成型,压型板安装也基本成型到位了。 主板安装完成,在焊挡板、收边板、和封边板的同时,钢筋铺设也是一同进行的。待所有工序完成后,就只剩最后一道混凝土浇筑了。我们的楼承板铺设过程也就进入尾声了。 虽然,描述简单,但每道工序的质量都是必须经过严格把关的。质量的保证是每个钢结构企业的立足之本,我们河北恒贵建筑工程有限公司一直遵循“质量**、信誉至上、优质高效、服务周到"的宗旨,每项工程都严把质量关,为我们的企业负责更为我们的服务对象负责。